LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī)詳細(xì)介紹：

LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機(jī)，可每次放入6升的物料，擱板凍干面積是0.6平方，具有擱板電加熱功能，可對(duì)物料進(jìn)行控溫加熱，按照預(yù)設(shè)的凍干工藝程序控溫。具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，可根據(jù)實(shí)際需求快速切換區(qū)段，提升工藝調(diào)整靈活性。采用方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成，操作簡單，干燥效果優(yōu)良。標(biāo)配一臺(tái)國產(chǎn)真空泵，抽速大，可快速使設(shè)備達(dá)到所需真空度（1pa），縮短實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，提升整體凍干效率；真空泵與主機(jī)連接采用國際標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，安裝拆卸簡便且密封性可靠，降低操作難度，可搭配進(jìn)口真空泵。可以凍干石墨烯、超硬材料、診斷試劑、酶解液、酶制品、生物制品、植物蛋白等，廣泛應(yīng)用于生物制品、生物制藥、納米材料、檢測試劑、生命科學(xué)等領(lǐng)域。

LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī)功能特點(diǎn)：

用戶可一鍵啟動(dòng)凍干程序，設(shè)備將自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵啟動(dòng)及升華過程。

擱板電加熱控溫采用隔板溫度模糊控制技術(shù)，擱板溫差小、控溫精度高，保證干燥效果均勻；

具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，可根據(jù)實(shí)際需求快速切換區(qū)段，提升工藝調(diào)整靈活性。

冷阱采具備預(yù)凍功能，捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)，便于化霜和清洗。

采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，節(jié)能制冷效率高、使用壽命長、噪音低。

采用FD-EMB控制系統(tǒng)，可自由編程凍干工藝配方，可自由存儲(chǔ)使用凍干工藝配方，可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

方倉原位真空冷凍干燥機(jī)，物料的預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。

7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。

自帶智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關(guān)鍵參數(shù)，自動(dòng)生成凍干曲線，支持歷史數(shù)據(jù)回溯。

隔板溫度模糊控制技術(shù)，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)上百組工藝配方，每組包含多個(gè)控溫區(qū)段，可針對(duì)不同物料（如食品、樣本）快速切換工藝，支持“工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)"“真空泵啟動(dòng)溫度預(yù)設(shè)"等功能；

靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。

可根據(jù)凍干過程中的實(shí)際情況（如樣品溫度、真空度）靈活調(diào)整，保障工藝穩(wěn)定性。

凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及選配真空度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，數(shù)據(jù)可通過USB導(dǎo)出，便于在電腦上瀏覽、打印及進(jìn)一步分析，支持工藝優(yōu)化與效果驗(yàn)證。

實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。

整機(jī)啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制確保所有安全條件滿足后才可運(yùn)行。

傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用測量值的精確性。

充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。

良好的氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。

LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.6㎡

擱板尺寸：300×340mm

物料盤尺寸：295×335mm

物料盤數(shù)量：6個(gè)

板層間距：50mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃，可選-70℃~+70℃

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10kg/24h

抽氣速率：8L/s

極限真空度：≤5Pa（空載） 

裝機(jī)功率：4500W

主機(jī)重量：450kg

主機(jī)外形尺寸：795×895×1535mm

冷卻方式：風(fēng)冷

盤裝物料：6L（料厚10mm）

LGJ-50FD普通型凍干機(jī)包裝清單：

凍干機(jī)主機(jī)×1

真空泵×1

樣品盤×6

電路圖×1

使用說明書×1

產(chǎn)品保修卡×1

產(chǎn)品合格證×1

主要真空冷凍干燥過程：

1.原位預(yù)凍

將物料中的自由水凍結(jié)成冰，需確保物料全部凍結(jié)（無液態(tài)水）。

2.升華干燥（主干燥）

冰晶直接升華為水蒸氣并移除

當(dāng)物料全部凍結(jié)后，進(jìn)入升華階段，此階段需平衡“真空度、冷阱溫度、隔板升溫速率"，避免冰晶融化（需控制隔板溫度始終低于物料低共晶點(diǎn)）。

抽真空：啟動(dòng)真空泵，將方倉內(nèi)真空度抽至10-50Pa（低氣壓環(huán)境降低水的升華溫度，使冰晶在低溫下直接升華）；同時(shí)冷阱保持低溫（-60℃/-80℃），作為“水蒸氣捕集器"。

水分捕集與監(jiān)控：升華產(chǎn)生的水蒸氣被冷阱吸附（凝結(jié)成霜），過程中通過觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度曲線、樣品溫度曲線、冷阱溫度曲線：若樣品溫度異常升高（超過低共晶點(diǎn)），需立即降低隔板升溫速率或暫停升溫，防止冰晶融化。

終點(diǎn)判斷：當(dāng)樣品溫度升至與隔板溫度接近、真空度穩(wěn)定在目標(biāo)值且無明顯波動(dòng)時(shí)，說明物料中80-90%的自由水已移除，升華干燥結(jié)束。

3.解析干燥（二次干燥）——去除物料中的結(jié)合水

升華干燥后，物料中仍殘留結(jié)合水（與物料分子緊密結(jié)合的水分），需通過解析干燥進(jìn)一步去除，避免物料吸潮變質(zhì)，延長保質(zhì)期。通過電加熱隔板將溫度升至解析階段目標(biāo)值，保持真空度穩(wěn)定。較高的溫度使物料中的結(jié)合水脫離分子束縛，成為水蒸氣，繼續(xù)被冷阱捕集；此階段需持續(xù)2-6小時(shí)（根據(jù)物料殘留水分要求調(diào)整）。