
中試壓蓋冷凍干燥機(jī)瓶裝凍干粉自動(dòng)程序控溫
簡(jiǎn)要描述:中試壓蓋冷凍干燥機(jī)瓶裝凍干粉自動(dòng)程序控溫,隔板電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度,并記錄干燥曲線;標(biāo)配一臺(tái)真空泵,具備快速抽真空能力,采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)制冷,性能穩(wěn)定制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng),低溫冷阱溫度標(biāo)配是-60℃,帶樣品預(yù)凍功能,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)
更新時(shí)間:2025-09-09
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
瀏覽次數(shù):44
品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -60℃ |
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捕水能力 | 6kg/h | 真空度 | 1pa |
凍干面積 | 0.1m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 3萬-5萬 |
儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 適用范圍 | 中試型 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
凍干量 | 1升凍干粉 | 真空泵 | 標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵 |
編程配方 | 自動(dòng)編輯調(diào)取凍干配方 | 壓蓋功能 | 手動(dòng)壓塞 |
中試壓蓋冷凍干燥機(jī)瓶裝凍干粉自動(dòng)程序控溫詳細(xì)介紹:
LGJ-10FD壓蓋型真空冷凍干燥機(jī),是方倉(cāng)原位壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機(jī),隔板電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度,并記錄干燥曲線;標(biāo)配一臺(tái)真空泵,具備快速抽真空能力,采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)制冷,性能穩(wěn)定制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng),低溫冷阱溫度標(biāo)配是-60℃,帶樣品預(yù)凍功能,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華。真空冷凍干燥技術(shù)在低溫下進(jìn)行,避免了高溫對(duì)高分子材料的熱分解和性能損失,能夠有效保持高分子材料的原有物理、化學(xué)性質(zhì)及微觀結(jié)構(gòu)。低溫處理可以避免熱敏感物質(zhì)變性,維持多孔或脆弱樣品的原始形態(tài),延長(zhǎng)活性成分的保存期限。
原位方倉(cāng)電加熱凍干:采用原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu),可以設(shè)置凍干工藝,整個(gè)凍干過程可以通過預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥,從而提高了凍干過程的自動(dòng)化,得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫,可以進(jìn)行解析干燥(二次干燥),特別是對(duì)于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。
中試壓蓋冷凍干燥機(jī)瓶裝凍干粉自動(dòng)程序控溫優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn):
具有壓蓋功能,可以對(duì)西林瓶裝液體進(jìn)行真空封裝,方便運(yùn)輸,長(zhǎng)時(shí)間保存,加水后可以快速恢復(fù)原先的性質(zhì)。
具有前期樣品預(yù)凍功能,無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。
具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)區(qū)段。
具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后,會(huì)提示凍干結(jié)束,也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。
低溫冷阱溫度標(biāo)配是-60℃,帶樣品預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)凍;
隔板電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。
方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成,操作簡(jiǎn)便,干燥效果好。
凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
干燥室門采用亞克力材料,無色透明、可觀察凍干的全過程。
采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)制冷,性能穩(wěn)定制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng),具有壓縮機(jī)二次啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)。
標(biāo)配一臺(tái)真空泵,具備快速抽真空能力,配備防腐蝕真空連接管,附帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF真空快接卡箍,可與多種真空泵聯(lián)用;
自動(dòng)控制,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華。
實(shí)時(shí)顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)生成凍干曲線;
智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)凍干記錄,支持實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯;
控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
可存儲(chǔ)大量測(cè)量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)U盤一鍵提取,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)。
以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度,并記錄干燥曲線;
全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù);
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù),連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成表格并能以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的形式查看;
可定制冷阱溫度-80℃,采用雙機(jī)復(fù)疊式制冷,適合低共晶點(diǎn)物料的凍干需求。
采用PLC可編程序控制器,可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方,每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段。
可預(yù)設(shè)真空泵啟動(dòng)溫度,低于設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)真空泵有效,防止大量水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),延長(zhǎng)真空泵使用壽命;
實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。
標(biāo)配樣品溫度探頭,實(shí)時(shí)測(cè)量顯示樣品的實(shí)際溫度;
工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng),操作響應(yīng)速度快,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大。
LGJ-10FD壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
壓塞封裝系統(tǒng):手動(dòng)壓蓋
干燥面積:0.1m2
可裝樣品:1L(以厚度10mm計(jì),增加厚度可增加裝入量)
隔板層數(shù):1層
一次可放入西林瓶的數(shù)量:
Φ12西林瓶(2ml)裝量:≥ 700支
Φ16西林瓶(5ml)裝量:≥ 400支
Φ22西林瓶(10ml)裝量:≥ 200支
隔板溫度范圍:-40℃-+70℃(空載)
升/降溫速率:可控
隔板溫差:±1℃(平衡時(shí))
隔板間距:100mm
隔板尺寸:265mm×395mm
物料盤尺寸:265mm×395mm
物料盤數(shù)量:1塊
冷阱溫度:≤-60℃(空載)
捕水能力:6Kg/24h
除霜方式:自然化霜
極限真空度:≤1Pa
功率:1.5KW
箱體材質(zhì):304不銹鋼
箱門材質(zhì):亞克力
冷阱材質(zhì):304不銹鋼
盤管材質(zhì):304不銹鋼
冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)
冷阱制冷:冷凍機(jī)直接制冷
保溫材料:聚氨脂發(fā)泡
板層面板材料:304不銹鋼
板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)
板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)
制冷系統(tǒng):法國(guó)原裝泰康全封閉壓縮機(jī)
凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘
冷卻方式:風(fēng)冷
外形尺寸:780×650×1210mm
重量:200kg
質(zhì)保期限:主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年
發(fā)貨清單:主機(jī):一臺(tái)、真空泵:一臺(tái)、物料盤:1塊、真空連接管道:1套、泵油:1壺,壓蓋裝置:1套。
使用壓蓋型冷凍干燥機(jī)來凍干,首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中,浮蓋好西林瓶的膠塞(水分通過膠塞的縫隙升華出來,在冷阱里凝結(jié)成冰霜),放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作,等凍干完成后,在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中,形成凍干粉針劑,等同于真空包裝,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
壓蓋型冷凍干燥機(jī)干燥流程如下:
1. 將物料灌裝進(jìn)西林瓶,浮蓋好膠塞并保留縫隙以利于水分升華;
2. 按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華,預(yù)凍西林瓶物料,確保物料內(nèi)部液態(tài)水分全部?jī)鼋Y(jié)成冰晶;
3. 開啟真空泵以升華水分,將預(yù)凍好的西林瓶放入架子上并觀察真空度下降速度,確保真空度達(dá)到20pa以下。若未達(dá)到,需要檢查凍干倉(cāng)門、主機(jī)和真空泵連接管道接口的密封性;
4. 凍干結(jié)束后,通過壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊,真空包裝,并打開放氣閥以使里外壓力平衡,然后關(guān)閉真空泵;
5. 冷阱化霜,冷阱中的水分升華后凝結(jié)成冰霜,待自然融化后通過放水閥流出。然后將殘留的水分擦拭干凈,保持干燥室和冷阱干燥。